
Токарно-винторезный станок для трубной резьбы QK1313 отличается высокой точностью, большой мощностью и высокой жесткостью. Его основные узлы и конструкция прошли оптимизированное проектирование, что делает его предпочтительным оборудованием для обработки валов, дисков, втулок, фасонных поверхностей и деталей типа винтов.
Токарно-винторезный станок для трубной резьбы QK1313 отличается высокой точностью, большой мощностью и высокой жесткостью. Его основные узлы и конструкция прошли оптимизированное проектирование, что делает его предпочтительным оборудованием для обработки валов, дисков, втулок, фасонных поверхностей и деталей типа винтов.
Система ЧПУ GSK980TB3i и полностью цифровая аналоговая сервосистема обеспечивают полузамкнутое управление по осям X и Z. Пары шарико-винтовых передач относятся к прецизионному классу C3. Электронные компоненты являются импортными или произведены известными отечественными брендами и соответствуют требованиям сертификации CE или национальной сертификации 3C.
Станок оснащен вертикальной четырехпозиционной инструментальной головкой с ЧПУ известного отечественного бренда. Инструментальная головка характеризуется высокой точностью позиционирования, высокой прочностью и хорошей виброустойчивостью.
Перед отгрузкой каждый станок проходит строгую проверку в соответствии с процедурами контроля. Для проверки точности позиционирования и повторяемости позиционирования осей X и Z используется лазерный интерферометр, что гарантирует стабильность и надежность точности станка.
1. Стыковочные поверхности между коробкой скоростей, станиной, задней бабкой, суппортом и другими узлами обработаны вручную шабрением. Весь станок проходит контроль с помощью лазерного интерферометра, что эффективно гарантирует точность позиционирования, повторяемость позиционирования по осям Z и X, а также обеспечивает стабильность станка и контроль люфтов.
2. Станок изготовлен из высокопрочного чугуна с добавлением специальных материалов, таких как медь и хром. Закалка направляющих станины достигает глубины 3 мм, что значительно повышает износостойкость и стабильность станка.
3. Станок оснащен централизованной системой смазки и принудительной циркуляционной смазкой коробки скоростей. Это гарантирует чистоту и эффективный отвод тепла в коробке скоростей, особенно в условиях жаркого климата южных регионов, что эффективно продлевает срок службы подшипников и шестерен.
4. Шпиндель станка использует подшипники производства Вафандянь, сквозное отверстие шпинделя составляет Ø82 мм. Зубчатые колеса станка подвергаются прецизионному шлифованию, что эффективно повышает их твердость и снижает уровень шума при работе станка.
5. В станке используются шарико-винтовые пары производства Цицзянь. ШВП по оси Z и оси X имеют конструкцию с предварительным натяжением, что повышает точность обработки наружных диаметров и внутренних отверстий деталей.
6. Станок оснащен четырехпозиционной электромеханической револьверной головкой без подъема производства Вэньчан. Размер державки инструмента: 25x25 мм.
7. Электрооборудование бренда Шанхай Хуадун.
| параметры | Категория | Модель | Единица измерения | Параметр |
| Обрабатываемые возможности | Макс. диаметр обработки над станиной | мм | Φ500 | |
| Макс. диаметр обработки над суппортом | мм | Ф275 | ||
| Макс. диаметр точения | мм | Φ500 | ||
| Макс. длина обработки | мм | 1000/1500/2000/3000 | ||
| Перемещения | Макс. ход по оси X / Z | мм | 275/(1000/1500/2000/3000) | |
| Минимальное перемещение по оси X / Z | мм | 0.001 | ||
| Шпиндель | Диаметр сквозного отверстия шпинделя | мм | Ф130 | |
| Количество ступеней скорости шпинделя | Бесступенчатое регулирование | |||
| Предельные обороты шпинделя | об/мин | 150-800 | ||
| Тип переднего конца шпинделя | A2-11 | |||
| Мощность главного двигателя (с частотным регулированием) | кВт | 7.5 | ||
| Частотный преобразователь | кВт | 7.5 | ||
| Оси X / Z | Н·м | 5/7.5 (Для длины свыше 2 м: 10+15) | ||
| Скорость быстрого перемещения по осям X / Z | м/мин | 6/8 | ||
| Под | Тип револьверной головки | 4 Электромеханическая револьверная головка (бренд Хунда) | ||
| Сечение державки инструмента | мм | 25*25 | ||
| Повторяемость позиционирования револьверной головки | мм | ≤0.004 | ||
| Диаметр пиноли задней бабки | мм | Φ65 | ||
| Ход пиноли задней бабки | мм | 130 | ||
| Конус отверстия пиноли задней бабки | Морзе 5 | |||
| Требования к электропитанию (мощность/ток) | кВт/А | 15 кВт / 20 А |
1. Станина:
Применена конструкция с плоской станиной. Формовка с использованием смоляных смесей, литье из высококачественного чугуна. Направляющие подвергнуты закалке токами средней частоты с последующим шлифованием и покрыты пластиком, что обеспечивает высокую износостойкость и длительное сохранение точности.
2. Шпиндельная бабка:
Конструкция шпинделя выполнена по типовой схеме с двухточечной опорой спереди и сзади, что обеспечивает высокую жесткость шпинделя. В качестве подшипников используются высокоточные специальные подшипники для шпинделей производства Харбинского подшипникового завода, что гарантирует высокую точность вращения шпинделя. Главный привод обеспечивает частотное регулирование скорости. Зубчатые пары главного привода подвергнуты закалке и шлифованию. Все передачи и подшипники качения смазываются под давлением мощным потоком масла, что обеспечивает низкий нагрев при работе на высоких оборотах. При проектировании корпуса шпиндельной бабки были тщательно проработаны меры по отводу тепла и механизмы виброгашения, благодаря чему коробка скоростей характеризуется низким уровнем шума и высокой точностью передачи. Уровень шума станка не превышает значений, установленных государственными стандартами. Станок оснащен электронной защитой от перегрузки, механической защитой от перегрузки и устройством аварийной остановки вращения шпинделя. Для моделей с автоматическим переключением скоростей предусмотрен выносной пульт управления автоматическим переключением скоростей.
3. Главное движение токарной обработки
Шпиндель приводится во вращение от частотно-регулируемого двигателя через клиноременную передачу и механизм изменения скоростей, поступающие в шпиндельную бабку. Благодаря управлению частотно-регулируемым двигателем через преобразователь частоты обеспечивается бесступенчатое регулирование скорости. Мощность двигателя шпинделя составляет 7,5 кВт переменного тока. Данная система главного привода прошла тщательную оптимизацию конструкции и характеризуется высокой точностью передачи, отличными мощностными и моментными характеристиками, высокой частотой вращения, плавностью хода и компактностью конструкции.
4. Движение подачи
Поперечная подача (ось X) и продольная подача (ось Z) осуществляются от серводвигателей, которые приводят в движение прецизионные шарико-винтовые пары, обеспечивая быстрые перемещения и рабочие подачи.
Диаметр винта по оси X составляет 20 мм, диаметр винта по оси Z - 40 мм. Используются прецизионные шарико-винтовые пары производства Цицзянь.
Направляющие суппорта покрыты антифрикционной пластиковой лентой, препятствующей возникновению скачков при движении, что гарантирует высокую точность позиционирования и повторяемость позиционирования станка.
5. Задняя бабка:
При проектировании задней бабки были тщательно проработаны вопросы обеспечения жесткости, несущей способности и удобства использования. Способ поджатия пиноли - ручной.
6. Патрон
Станок оснащен ручным трехкулачковым патроном диаметром 380 мм (опционально возможна комплектация передним и задним патронами).
7. Централизованная смазка
Для смазки всех направляющих, шарико-винтовых пар и подшипников используется система централизованной смазки. Насос смазки оснащен индикацией рабочего состояния и функциями контроля давления. Периодичность подачи смазки может регулироваться в процессе эксплуатации.
Вертикальная четырехпозиционная револьверная инструментальная головка с ЧПУ производства Хунда характеризуется высокой точностью позиционирования, стабильностью и надежностью, широкой областью применения, простотой конструкции и удобством обслуживания.
Точность обработки деталей: IT6-IT7
Шероховатость обработанной поверхности: Ra 1,6 мкм
Точность позиционирования (X/Z): 0,015 / 0,015 мм
Повторяемость позиционирования (X/Z): 0,01 / 0,01 мм
Круглость: 0,005 мм
Плоскостность: 0,025 / 300 мм
Температура окружающей среды: в диапазоне от 5°C до 40°C, при этом среднесуточная температура не должна превышать 35°C.
Относительная влажность: в диапазоне от 30% до 95%, при этом изменение влажности не должно приводить к конденсации.
Высота над уровнем моря: не более 1000 м.
Атмосфера: отсутствие чрезмерного количества пыли, кислотных газов, коррозионно-активных газов и солей.
Исключить прямое попадание солнечных лучей на станок или тепловое излучение, вызывающее изменение температуры окружающей среды.
Место установки должно находиться на удалении от источников вибрации.
Место установки должно находиться на удалении от легковоспламеняющихся и взрывоопасных предметов.