Продукция
-
Токарный станок с ЧПУ QK1319 для обработки металлических труб и резьбы
-
Токарный станок с ЧПУ Ck6136 с устройством подачи прутка и восьмипозиционным гидравлическим патроном
-
Проволочно-вырезной электроэрозионный станок с ЧПУ DK7780f, высокоскоростной проволочно-вырезной станок
-
Токарный станок с ЧПУ Ck0640 от поставщика, однофазный мини токарный станок с ЧПУ из Китая с устройством подачи прутка
-
VMC855, высокоскоростной вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ из Китая для фрезерной обработки металла
-
Токарный станок с ЧПУ для труб большого диаметра QK1328, трубный резьбонарезной станок с ЧПУ
-
Вертикальный тяжелый обрабатывающий центр с ЧПУ VMC1580 для металлообработки
-
Обрабатывающий центр с ЧПУ швейцарского типа Sm205, пятиосевой автоматический токарно-фрезерный станок для стоматологии
-
Параллельный токарный станок с ЧПУ CK6180, наклонная станина, токарный станок с ЧПУ для металла из Китая
-
Токарный станок с ЧПУ CK6140, узлы, плоскостаночный токарный станок для металла
-
Металлорежущий токарный станок с ЧПУ TCK56 с гидравлическим патроном и сервоприводом Fanuc
-
Токарный станок с ЧПУ TCK630 на заказ, оптовый наклонный токарный станок с ЧПУ с системой Fanuc
-
Наклонный токарный станок с ЧПУ TCK40 с резцедержателем типа “ганг-тул” и приводной силовой головкой для металлообработки
-
Двухшпиндельный токарный станок с ЧПУ TCK56 от производителя, наклонный токарный обрабатывающий центр с приводным инструментом
-
Горизонтальный металлорежущий токарный станок Qk1322, автоматический токарный станок с ЧПУ для металла
-
Автоматический тяжелый горизонтальный плоскостаночный токарный станок с ЧПУ CK61125 с гидравлическим патроном
Двухшпиндельный токарный автомат швейцарского типа SC385, высококачественный токарный станок с ЧПУ
Технологические возможности: Максимальный диаметр обрабатываемого прутка — 38 мм. Максимальная частота вращения шпинделя / противошпинделя — до 8000 об/мин. Ход по оси Z — 210 мм. Точность индексации шпинделя — 0,001°. Точность позиционирования — до ±0,001 мм. Скорость быстрых перемещений — 24 м/мин.
Описание
маркер
Стандартная комплектация основного оборудования
| номер | Имя | номер | Имя |
| 1 | Встроенный электрический шпиндельный узел и зажимное устройство | 12 | Устройство ЧПУ (FANUC 0i-TF plus) |
| 2 | Механический шпиндель и зажимное устройство для подкосов | 13 | Цветной ЖК-дисплей с диагональю 10,4 дюйма |
| 3 | Синхронизированная поворотная направляющая | 14 | Управление осью C (шпиндель/задний шпиндель) |
| 4 | Без проводника и охранника | 15 | Функция постукивания |
| 5 | Автоматическая система смазки | 16 | сетевой интерфейс |
| 6 | Система смазочно-охлаждающих жидкостей для резки | 17 | Отдельный теплообменник электрического шкафа |
| 7 | Вентиляционные установки | 18 | Держатели инструментов 6x□16 OD |
| 8 | Устройство для выталкивания деталей | 19 | Силовая головка для бокового фрезерования (4-осевой тип) |
| 9 | Конвейерная установка | 20 | Место для торцевого сверления (5-осевой тип) |
| 10 | рабочее освещение | 21 | Задний фиксированный держатель сверла (4xER16) |
| 11 | сигнальная лампа | 22 | защита от утечки на землю |
Основные технические характеристики и параметры станка (стандартные)
| ■ Стандартная конфигурация шпинделя (MAIN) | Адаптер сквозное отверстие 40 | |||
| Артикул | SX385F | |||
| Максимальный диаметр обработки | φ38 мм | |||
| Максимальный ход шпиндельного стола | стандарт | 210 мм | ||
| Время монтажа RGB (без направляющей) | 2.5D | |||
| токарный станок | Количество инструментов | расческа | 6 | |
| Технические характеристики инструмента | расческа | □16 мм | ||
| обработка торцевых поверхностей | Количество инструментов | Позитивный инструмент удержания | 5 палочек. | |
| Максимальное сверление | фиксатор | φ10 мм（SUS303） | ||
| Максимальная резка и нарезание резьбы | фиксатор | M10*P1.25（SUS303） | ||
| Поперечные поворотные инструменты | Количество инструментов | 4 | ||
| Технические характеристики инструмента | 4 шт. ER16 | |||
| Максимальное сверление (SUS303) | φ8 мм | |||
| Максимальная резьба (SUS303) | M6*P1.0 | |||
| Максимальное фрезерование (SUS303) | φ10 мм | |||
| Максимальный диаметр лопастей | φ45 | |||
| количество оборотов в минуту | ER16 | 5 000 мин⁻¹ | ||
| мощность | 1.0кВт | |||
| ВЫСОКАЯ СКОРОСТЬ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ | Z1 | 30м/мин | ||
| X1 | 24м/мин | |||
| Y1 | 30м/мин | |||
| Максимальная скорость вращения шпинделя | 8,000мин⁻¹ | |||
| Степень вращения шпинделя | Управление осью C (0,001º) | |||
| Мощность шпинделя | 5.5/7.5кВт | |||
| Диаметр проходного отверстия шпинделя | φ40 | |||
| Объем охлаждающей жидкости | 200 л | |||
| Мощность двигателя охлаждения | 0.4кВт | |||
| Габаритные размеры (Д*Ш*Г) | 2581*1563*1791 | |||
| Вес машины | 3900 кг | |||
| ■ Конфигурация со вторым шпинделем (SUB) (электроинструмент с задней стороны - опция)
(Адаптер со сквозным отверстием 40) |
||||
| Максимальный диаметр обработки | φ38 мм | |||
| Максимальная длина разгружаемых частей | 80 мм | |||
| Максимальная длина зажимного выступа | 50 мм | |||
| Обработка задней стороны | Количество лопастей | ER16 | 4 (фиксированный) | |
| Максимальное сверление | фиксатор | φ10мм(SUS303) | ||
| вращающийся инструмент | φ8мм(SUS303) | |||
| Максимальная нарезка | фиксатор | M8＊P1.25(SUS303) | ||
| вращающийся инструмент | M6＊P1.0 | |||
| ВЫСОКАЯ СКОРОСТЬ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ | Z2 | 30м/мин | ||
| X2 | 24м/мин | |||
| Максимальное количество оборотов второго шпинделя | 8,000мин⁻¹ | |||
| Степень второго шпинделя | Управление осью C (0,001º) | |||
| Мощность второго шпинделя | 1.5/2.2кВт | |||
| Мощность двигателя заднего хода | 0.75кВт | |||
| ■ точный | точность положения | 0.005 | ||
| Точность повторного позиционирования | 0.003 | |||
| Биение отверстия шпинделя | 0.005 | |||
Перечень основных покупных комплектующих
| No | Часть или компонент | Модель или спецификация | производитель | примечание |
| 1 | система числового программного управления | FANUC 0i-TF plus | FANUC | |
| 2 | двигатель шпинделя | 5.5/7.5кВт | FANUC | |
| 3 | Второй двигатель шпинделя | 1.5/2.2кВт | FANUC | |
| 4 | Двигатель для бокового фрезерования | 1.0кВт | FANUC | |
| 5 | Шпиндельный узел | NSK | Высокоскоростные радиально-упорные подшипники, класс P4 | |
| 6 | шариковый винт | HIWIN | Прецизионное шлифование класса C3 | |
| 7 | Винтовые подшипники | NSK | Для винтов | |
| 8 | Подшипники силовой головки | NSK | Радиально-упорные подшипники, класс P4 | |
| 9 | Путеводитель по роликам | HIWIN | Точность P | |
| 10 | синхрогид | Синчуан | ||
| 11 | пневматическая система | Ядэкэ | ||
| 12 | Система смазки | Баотэн | ||
| 13 | система охлаждения | Ялун | ||
| 14 | Модули реле | Шаньсэнь | Интеллектуальные диски | |
| 15 | прерыватель | Шнайдер | ||
| 16 | Защитный выключатель питания | Шнайдер | ||
| 17 | синхронный ремень | ЮНИТТА (Япония) | ||
| Примечание: Вышеуказанный поставщик основных частей станка, в связи с технологическими изменениями и усовершенствованиями, допускается замена отдельных частей, но гарантируется, что замененные части не будут ниже уровня качества оригинальных частей. | ||||
Перечень документации, поставляемой со станком
| No | Часть или компонент | Модель или спецификация | количество | Ед. изм. | примечание |
| 1 | Сертификат соответствия станков | 1 | экз. | Включая протокол проверки точности | |
| 2 | Инструкции по эксплуатации станков | 1 | кн. | ||
| 3 | Руководство по эксплуатации системы | 1 | Ps | Электронная версия | |
| 4 | Руководство по программированию системы | 1 | Ps | Электронная версия | |
| 5 | упаковочные листы | 1 | экз. |
1. Технологические возможности: Максимальный диаметр обрабатываемого прутка — 38 мм. Максимальная частота вращения шпинделя / противошпинделя — до 8000 об/мин. Ход по оси Z — 210 мм. Точность индексации шпинделя — 0,001°. Точность позиционирования — до ±0,001 мм. Скорость быстрых перемещений — 24 м/мин.
2. Система ЧПУ: В стандартной комплектации установлена двухканальная система FANUC 0i-TD (опционально SYNTEC). Управление по 7 осям / 4-осевая одновременная обработка. Цветной ЖК-дисплей 10,4 дюйма. Поддержка жесткого нарезания резьбы по всем осям, синхронного управления, коррекции инструмента и других расширенных функций.
3. Компоновка инструмента: 6 резцов для наружного точения, 5 фиксированных инструментов для торцевой обработки, 4 привода для поперечной обработки вращающимся инструментом, 4 инструмента для противошпинделя, 3 привода для эксцентриковой обработки вращающимся инструментом. Поддерживается комплексная обработка: точение, фрезерование, сверление, нарезание резьбы, удаление заусенцев, позволяющая выполнять операции над несколькими поверхностями за одну установку.
4. Ключевые компоненты: Используются прецизионные шлифованные ШВП класса P4 и направляющие класса C3 производства THK. Высокоскоростные подшипники шпинделя класса P4 производства NSK. Синхронно вращающаяся втулка для уменьшения вибрации при обработке длинных и тонких деталей. Оснащен централизованной смазкой, автоматическим удалением стружки и блокировкой защитной дверцы.
5. Габариты и мощность: Габаритные размеры приблизительно 2800×1475×1850 мм, масса 4100 кг. Мощность двигателя шпинделя 5,5/7,5 кВт, мощность двигателя противошпинделя 1,5/2,2 кВт.
Основные конструктивные особенности и эксплуатационные характеристики
1. Конструкция с двумя шпинделями и направляющей втулкой: Синхронное вращение ведущего и ведомого шпинделей совместно с направляющей втулкой значительно повышает стабильность и точность обработки длинных валов, предотвращая деформацию при резании. Ведомый шпиндель позволяет выполнять обработку обратной стороны детали, обеспечивая полную обработку без следов от переустановки.
2. Высокая жесткость и точность: Станина изготовлена из высокожесткого чугуна и комплектуется прецизионными импортными элементами передач. Это обеспечивает высокую точность позиционирования и отличную термическую стабильность, что делает станок идеальным для высокоточных деталей с малыми допусками (например, медицинские имплантаты, прецизионные соединители).
3. Высокоэффективная комплексная обработка: Многоинструментальная револьверная головка с приводным инструментом, поддерживающая одновременную работу 4 инструментов на поперечных осях, 4 задних и 3 передних позиций. Это позволяет за один установ выполнять точение, радиальное/осевое фрезерование, сверление и нарезание резьбы, значительно сокращая производственный цикл.
4. Автоматизация и удобство эксплуатации: Совместимость с автоматическими податчиками длинного и короткого проката, что позволяет организовать безлюдное производство в темное время суток. Интуитивно понятная система ЧПУ FANUC с поддержкой хранения программ, онлайн-мониторинга и диагностики неисправностей.
5. Высокая адаптивность: Обеспечивает стабильную обработку труднообрабатываемых материалов, таких как нержавеющая сталь, титановые и жаропрочные сплавы, удовлетворяя требованиям высокотехнологичных отраслей: авиакосмическая промышленность, медицина, автомобильная электроника.
Типовые области применения
Станок идеально подходит для серийного производства длинномерных прецизионных деталей диаметром до 38 мм, например: медицинские винты для остеосинтеза, стоматологические имплантаты; топливные форсунки и прецизионные втулки для автомобильных двигателей; контактные штыри электронных разъемов, оси датчиков и т.д.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Наклонный токарный станок с ЧПУ TCK40 с резцедержателем типа “ганг-тул” и приводной силовой головкой для металлообработки
Серия многофункциональных станков с ЧПУ TCK40 – это высокоскоростное точное оборудование для механической обработки, производимое нашей компанией по японской технологии. Основные комплектующие изготовлены известными отечественными и зарубежными предприятиями, ключевые детали обработаны на импортных прецизионных пятиосевых обрабатывающих центрах для гарантии высокой точности изготовления.
Токарный станок с ЧПУ CK6140, узлы, плоскостаночный токарный станок для металла
CK6140 — это горизонтальный токарный станок с ЧПУ и двухосевым управлением, предназначенный для высокоэффективной и высокоточной обработки деталей типа тел вращения, таких как валы и диски. Он подходит для серийного производства в автомобильной, электронной, общем машиностроении и других отраслях. Производственная линия этих станков основана на модульной сборке и сквозном контроле качества на всех этапах.
Токарный станок с ЧПУ Ck6136 с устройством подачи прутка и восьмипозиционным гидравлическим патроном
CK6136 — это экономичный высокоточный горизонтальный токарный станок с ЧПУ, предназначенный для серийной и прецизионной обработки мелких и средних деталей типа валов и дисков. Он оптимизирован для производства базовых и ключевых компонентов в различных отраслях промышленности и является основным оборудованием для небольших заводов, механических цехов и производственных линий крупных предприятий в качестве комплектующего оборудования.
CK6163, оптовый токарный станок с ЧПУ плоскостаночный, токарный обрабатывающий центр 1 метр, станок-автомат с ЧПУ
CK6163 – это горизонтальный токарный станок с ЧПУ большого поворота, высокой жесткостью и экономичной конструкцией. Основное назначение – эффективная и высокоточная токарная обработка крупноразмерных деталей вала, диска и втулки. Подходит для мелкосерийного и крупносерийного производства разнообразной продукции.
Горизонтальный металлорежущий токарный станок Qk1322, автоматический токарный станок с ЧПУ для металла
Токарно-винторезный станок для трубной резьбы отличается высокой точностью, большой мощностью и высокой жесткостью. Его основные узлы и конструкция прошли оптимизированное проектирование, что делает его предпочтительным оборудованием для обработки валов, дисков, втулок, фасонных поверхностей и деталей типа винтов.
Двухшпиндельный токарный станок с ЧПУ TCK56 от производителя, наклонный токарный обрабатывающий центр с приводным инструментом
Серия многоцелевых станков с ЧПУ TCK56Y-750 – это высокоскоростное точное оборудование для механической обработки, производимое нашей компанией по японской технологии. Основные комплектующие изготовлены известными отечественными и зарубежными предприятиями, ключевые детали обработаны на импортных пятиосевых обрабатывающих центрах для гарантии точности изготовления.
Параллельный токарный станок с ЧПУ CK6180, наклонная станина, токарный станок с ЧПУ для металла из Китая
CK6180 — это тяжелый токарный станок с ЧПУ, плоской станиной и закаленными направляющими. Он предназначен в основном для высокоточной серийной обработки крупных и средних деталей типа тел вращения, таких как валы и диски. Оборудование идеально подходит для производственных линий в автомобильной, аэрокосмической, энергетической и многих других отраслях промышленности. Ключевыми преимуществами являются высокая жесткость, высокая точность, большой крутящий момент и высокая стабильность.
Вертикальный тяжелый обрабатывающий центр с ЧПУ VMC1580 для металлообработки
VMC1580 — это крупногабаритный вертикальный обрабатывающий центр с повышенной грузоподъемностью и высокой жесткостью. При одной установке заготовки он позволяет выполнять точную обработку по многим операциям: фрезерование, сверление, растачивание, зенкерование, нарезание резьб, обработку сложных криволинейных поверхностей и полостей.
Тяжелый трубный резьбонарезной станок с ЧПУ Qk1327, токарный станок с ЧПУ с контроллером GSK
Токарно-винторезный станок для трубной резьбы отличается высокой точностью, большой мощностью и высокой жесткостью. Его основные узлы и конструкция прошли оптимизированное проектирование, что делает его предпочтительным оборудованием для обработки валов, дисков, втулок, фасонных поверхностей и деталей типа винтов.
Токарный станок с ЧПУ для труб большого диаметра QK1328, трубный резьбонарезной станок с ЧПУ
Токарно-винторезный станок для трубной резьбы отличается высокой точностью, большой мощностью и высокой жесткостью. Его основные узлы и конструкция прошли оптимизированное проектирование, что делает его предпочтительным оборудованием для обработки валов, дисков, втулок, фасонных поверхностей и деталей типа винтов.
Автоматический токарный станок с ЧПУ с подачей заготовки TCK56 с приводным инструментом
Серия многофункциональных станков с ЧПУ TCK56-700 – это высокоскоростное точное оборудование для механической обработки, производимое нашей компанией по японской технологии. Основные комплектующие изготовлены известными отечественными и зарубежными предприятиями, ключевые детали обработаны на импортных прецизионных пятиосевых обрабатывающих центрах для обеспечения точности изготовления.
Обрабатывающий центр с ЧПУ швейцарского типа Sm205, пятиосевой автоматический токарно-фрезерный станок для стоматологии
Высокоточный автоматический токарный станок с ЧПУ пруткового типа SM205 с двумя шпинделями. Станок швейцарского типа предназначен для обработки нержавеющей стали, титановых сплавов, латуни, алюминиевых сплавов, платины и иридиевых сплавов. Идеально подходит для высокоточной обработки сложных деталей в авиационной, аэрокосмической, автомобильной, мотоциклетной промышленности, в сфере телекоммуникаций, холодильного оборудования, оптики, бытовой техники, электроники, часового производства, производства игрушек, а также в медицинской отрасли.
Токарный станок с ЧПУ QK1319 для обработки металлических труб и резьбы
Токарно-винторезный станок для трубной резьбы отличается высокой точностью, большой мощностью и высокой жесткостью. Его основные узлы и конструкция прошли оптимизированное проектирование, что делает его предпочтительным оборудованием для обработки валов, дисков, втулок, фасонных поверхностей и деталей типа винтов.
Автоматический тяжелый горизонтальный плоскостаночный токарный станок с ЧПУ CK61125 с гидравлическим патроном
Данный станок представляет собой высокоскоростной, высокоточный и высоконадежный станок с ЧПУ. Основные элементы, такие как основание, станина и шпиндельная бабка, отлиты из высокопрочных материалов, что обеспечивает стабильность станка при длительной эксплуатации. Применена цельнолитая конструкция станины, что обеспечивает высокую точность позиционирования станка, удобный отвод стружки и делает станок пригодным для высокоскоростной и высокоточной обработки.
Вертикальный обрабатывающий центр VMC1160 для пятиосевой обработки, пятиосевой фрезерный станок с ЧПУ
VMC1160 — среднегабаритный вертикальный обрабатывающий центр, специализирующийся на комплексной многооперационной обработке, отличающийся высокой жесткостью, точностью и производительностью. Широко применяется в производстве прецизионных пресс-форм, автокомпонентов, аэрокосмической техники, общего машиностроения и других отраслях.
Горизонтальный трубный резьбонарезной станок с ЧПУ QK1313, автоматический токарный станок с ЧПУ для металла
Токарно-винторезный станок для трубной резьбы QK1313 отличается высокой точностью, большой мощностью и высокой жесткостью. Его основные узлы и конструкция прошли оптимизированное проектирование, что делает его предпочтительным оборудованием для обработки валов, дисков, втулок, фасонных поверхностей и деталей типа винтов.
