
CK0640 — это малогабаритный прецизионный горизонтальный токарный станок с ЧПУ, предназначенный в основном для высокоточной серийной обработки мелких деталей типа тел вращения, таких как валы и диски. Он идеально подходит для компактных и гибких производственных линий в таких отраслях, как электроника, приборостроение и производство автомобильных компонентов.
| Параметры | CK0640 |
| Отверстие шпинделя | Φ48мм |
| Сквозное отверстие для прутка (мм) | Φ 40мм |
| Макс. диаметр обработки над станиной | Φ300мм |
| Макс. диаметр обработки над суппортом | φ130мм |
| Макс. длина обработки заготовки | 240мм |
| Макс. ход по оси X | 200мм |
| Скорость быстрого перемещения по оси X | 6000мм/мин |
| Скорость быстрого перемещения по оси Z | 8000 мм/мин |
| Рабочая подача по оси X | 1~2000мм/мин |
| Рабочая подача по оси Z | 1~1800мм/мин |
| Диапазон частоты вращения шпинделя | 50~2500 об/мин |
| Повторяемость позиционирования по осям X/Z (мм) | 0.012/0.013 |
| Количество позиций револьверной головки | Инструментальная головка реечного типа |
| Мощность главного привода | 3 кВт |
| Габаритные размеры (Д×Ш×В) | 1550×920×1450 |
| Масса | |
| 380В, 3 фазы (если в вашем регионе есть особые требования, пожалуйста, сообщите нам) | |
CK0640 — это малогабаритный прецизионный горизонтальный токарный станок с ЧПУ, предназначенный в основном для высокоточной серийной обработки мелких деталей типа тел вращения, таких как валы и диски. Он идеально подходит для компактных и гибких производственных линий в таких отраслях, как электроника, приборостроение и производство автомобильных компонентов. Ключевыми преимуществами являются малые габариты, высокая точность, легкость интеграции в автоматизированные линии и отличное соотношение цены и производительности.
CK0640 — это малогабаритный горизонтальный токарный станок с ЧПУ и плоской станиной. Он предназначен для высокоточной многооперационной автоматической обработки небольших деталей типа тел вращения: валов, дисков, втулок, а также фасонных деталей. Широко применяется в электронной, приборостроительной, автомобильной промышленности и при производстве медицинского оборудования.
1. Типовые операции обработки: Станок автоматически выполняет точение наружных поверхностей, растачивание отверстий, подрезку торцов, проточку канавок, обработку конусов и дуг, нарезание метрической и дюймовой резьбы (включая многозаходную), растачивание, сверление, нарезание внутренней резьбы. Благодаря возможности выполнения нескольких переходов за один установ, станок идеально подходит для мелких деталей со сложным профилем и высокими требованиями к точности.
2. Типовые детали и обрабатываемые материалы: Малые валы, детали приборов, соединители, микровалы электродвигателей, прецизионные винты, небольшие фланцы, золотники клапанов и т.д. Обрабатываемые материалы: медь, алюминий, нержавеющая сталь, титановые сплавы, а также другие цветные и черные металлы. Станок оптимизирован для прецизионного точения и резания со средней и малой нагрузкой.
1. Подача прутка в цанговый патрон / пневматический патрон и автоматический зажим.
2. Черновое точение: обработка наружного диаметра, подрезка торца, проточка канавок. Бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя с помощью преобразователя частоты для оптимального режима резания при средней и малой нагрузке.
3. Чистовое точение: прецизионные шарико-винтовые пары с сервоприводом по осям X/Z.
4. Нарезание резьбы: система ЧПУ автоматически формирует цикл резьбонарезания, обеспечивая высокоэффективное точение резьбы, в том числе многозаходной.